跟踪式光伏支架的结构通常是在主轴上部叠加安装檩条，檩条上部安装光伏组件，使得组件表面高于所有机械机构，避免产生阴影而降低发电量。

由于组件安装在支架上部且与旋转轴中心形成一定的偏心距，当组件离开水平位置，发生偏角后，就会形成偏心扭矩，造成以下影响：

1. 为了克服偏心扭矩，需要增加驱动力，从而提高系统成本；

2. 当旋转主轴较长时，传递较大的扭矩会引起主轴的扭转变形。距离驱动机构越远的位置，主轴累积变形量越大，导致同一主轴上组件跟踪角度不一致；

3. 为了降低成本，光伏跟踪支架通常采用简易的传动装置和轻量化的结构，导致支架的弹性形变和传动间隙较大。风载作用于跟踪支架组件，会引起组件带动旋转轴在传动间隙和弹性形变的范围内发生抖振，进而引起组件隐裂和螺栓松动等问题。旋转主轴的中部设置有驱动器，驱动器安装在支架上。在驱动器的带动下，旋转主轴可以绕多个共线的旋转轴承中心旋转，从而带动旋转主轴上的一组光伏电池板追踪太阳位置变化，达到提高光伏发电量的的。支撑

   为了提高旋转主轴的抗风稳定性，在配重块与高频焊接H型钢

4. 立柱之间安装用于吸收风震能量、抑制旋转主轴抖振速度的单向弹性阻尼器。单向弹性阻尼器是指在单向拉阻尼器上安装回退弹簧机构，当阻尼器拉伸时弹簧蓄能，外拉力减小或消失后弹簧机构自动回退阻尼器行程的单向阻尼器。高频焊接H型钢

5. 高频焊接H型钢立柱与旋转主轴的连接处安装有配重摆臂，配重摆臂与组件的背面垂直设置，配重摆臂的下端安装配重块。通过设置配重块产生与偏心扭矩方向相反的平衡扭矩，达到削弱甚至抵消偏心扭矩的作用。