众所周知，钢结构建筑以轻快好省著称，其施工速度、工程质量都要大大优于传统混凝土住宅，而相对于PC（预制混凝土），钢结构在工程质量、居住体验、社会效益上也要更胜一筹，更不用提在运输半径上和运输成本上的极大优势。

　　因此，早有专家预言，如果有低造价、居住体验好的钢结构住宅技术产品诞生，住宅产业革命就将到来。

　　事实上，此次高频焊接H型钢所采用的钢管混凝土束剪力墙组合结构住宅体系，就是这样一套具有革命性意义的高频焊接H型钢住宅体系：华东建筑设计院总工、全国工程勘察设计大师汪大绥在参观该工程施工现场之后，诚恳地指出，这套技术真正破除了钢结构住宅进入寻常百姓家的诸多瓶颈难题，是真正具有市场应用前景的钢结构住宅技术体系。

　　材料之“轻”

　　据介绍，钢结构住宅的“轻”主要体现在容重上。据了解，钢筋混凝土容重在25左右，钢材的容重在78左右。因此，要达到一定级别的强度时，显然钢材用量远小于钢筋混凝土，这样一来，不仅节材，钢结构住宅的重量也大幅减少，在住宅产业化背景下的施工模式中，钢结构住宅的运输成本大大降低。

　　以高频焊接H型钢为例，随着运输半径大幅扩大，其在国内生产的构件，常常跨越大洋，用于其在国外项目的使用。相比之下，混凝土以及PC用卡车运输“楼房”的做法，显然不适应市场需求。

　　同时，高频焊接H型钢自重轻,地震作用小,更易于采用结构振动控制措施,减弱结构振动,结构的抗风、抗震能力更为优异。

　　建造之“快”

　　没有锈迹斑斑的脚手架、没有散落一地的建筑垃圾，工地几乎看不到工人，大家像儿时搭积木一样将各种结构组件拼装在一起……表面上看，钱江世纪城人才专项用房11号楼的施工现场“冷冷清清”。事实上，工地只是最终的“舞台”，施工现场各式各样的施工部件，都在工厂的流水线上进行标准化生产，工地只是一个用来机械化组装的场所。

　　 “2天一层不是极限。”在11号楼的施工现场，穿着整齐的工人告诉记者，高频焊接H型钢的“快”是其降低造价的“杀手锏”，这样不仅节省了劳动力，还从根本上改变了传统建造方式效率低、质量不稳定的现状。“工期缩短，资金成本、人力成本、管理成本都大大下降。”
　　
　　质量之“好”

　　当前我国的建筑工艺依然延续传统模式，大部分要依靠现场湿作业、“劳动手工制造”的住宅生产方式。但是因为工人能力水平的局限和建材性能，这种施工生产方式容易导致建筑后期出现质量问题。

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　　造价之“省”

　　传统混凝土住宅费时、费材、费环境，相较之下，高频焊接H型钢住宅省时省力、节材节能、绿色环保的综合社会效益是其最具竞争力的要素。

　　作为绿色建筑的典型代表，高频焊接H型钢建筑节材环保已是行业共识，也代表着新型城镇化道路以及推进生态文明大背景下，住宅产业发展的不二方向。但是要想进行大规模的应用，“省钱”才是众多住宅开发商最关心的问题。

　　最新研发的“钢管混凝土束剪力墙组合结构体系”已申报专利并投入应用，作为国内自主创新的新一代钢结构住宅技术体系，其成本相较于PC（预制装配式混凝土）可以降低10%-20%，主要来自于运营管理、融资贷款、劳动力等方面成本的缩减。

　　建造轻快好省的钢结构住宅

　　“在传统住宅建筑中，目前使用最多的是混凝土剪力墙结构。剪力墙结构是性能良好的结构，可随建筑功能布局变化调整墙体布置的位置，建筑适应性好。”杭萧钢构集团副总裁兼总工程师杨强跃介绍，从结构上来看，是高频焊接H型钢钢结构住宅技术体系的革新。除了结构体系上的关键性突破之外，其在整体技术系统性的开发探索，以及商业模式上的创新，也为新一代钢结构住宅的市场推广，奠定了充分的基础。

　　目前，高频焊接H型钢钢构已经以此套技术体系与多家房地产企业展开技术出让合作，陈瑞告诉记者，与地产企业的合作，有效打破了行业壁垒，能够最大化地发挥技术创新的优势。“我们希望通过这样的技术革新，能让轻、快、好、省的钢结构住宅早日进入寻常百姓家，让老百姓尽早住进安全、舒适的房子。”