二、 高频焊接H型钢作屋面檩条的技术独特上风
高频焊接薄壁H型钢之所以截面性能优越，是工艺上的先进性。由于采用高频焊接技术，焊头在腹板与翼缘之间直接供给高频电流进行加热，再通过压焊辊焊接成型，电力集中在焊缝部，由焊接产生的热影响少，所以它是在冷状态下进行焊接加工的。这就避免了翼、腹板厚度不均的题目，所以制成的型钢翼缘内外平整、精度高，外形美观；另外，高频焊接可不经过酸洗清除过程，但仍能保证无杂质夹杂。
高频焊接H型钢与传统型钢单位重量相同时，规格经济化，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重等技术指标均远高于热轧型钢。而且还可方便地生产出异型H型钢（上、下翼缘不等宽，上下翼缘不等厚），因此，截面形式可以按用户指定的截面尺寸定做，方便设计选用，减少浪费。H型钢由于其截面独特的优越性，被设计单位经常采用产业房屋及民用建筑的屋面檩条上。
高频焊接H型钢规格经济化，能生产腹板厚度2.3～8mm、翼缘厚度3.2～10mm之间的H型钢，翼缘宽度50～250mm、腹板高度70～500mm。高频焊接薄壁H型钢生产线可生产多种规格产品，翼缘与腹板焊接可采取不同钢号的材料。特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产，可大幅节约钢材。
高频焊接H型钢的生产线加工轻易，更换规格方便、迅速，一次生产批量小大由之，因其自重较轻，裁剪与焊接轻易，并可任意加工、设计与组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。
由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多，轻、薄，这使得很多钢结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工，再到工地实施拼装，缩短现场施工周期。
高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工用度低，折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型，使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；在同等承重条件下，结构尺寸公道，可增加室内有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低综合本钱约20%。另外，总重量的减轻，使运输、吊装等机械用度也都得以相应降低。
高频焊接薄壁H型钢特点简单回纳为二个字：轻、薄。之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法相比的，同时，也是其工艺特点所决定的。高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接难以控制外形的薄规格生产。其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW＊100%＊100%为熔敷率，确保大于100%；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。
